原创
一、直螺纹滚丝机如何调
钢筋直螺纹滚丝机正反丝调整方法：正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向；反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。有正丝位置，将红色按钮往下压，钢筋直螺纹滚丝机正反丝会自动调。钢筋滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工，是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。HGS-40钢筋直螺纹滚丝机结构由机体、加紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚扎头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。
二、钢筋剥肋套丝机控制器原理
首先根据钢筋直径调整好滚丝机上的滚丝轮、剥肋刀片，然后用滚丝机上的钳子将要滚丝的钢筋固定好，转动滚丝机机头前进的控制轮，机头将钢筋剥肋、三个滚丝轮对钢筋进行转动挤压，形成丝扣，然后反向转动滚丝机机头前进的控制轮，退出机头。由于丝扣是挤压出来的而不是车床车出来的，所以丝扣部分的强度要高于钢筋母材。
三、钢筋滚丝机常见故障及处理方法
答：钢筋滚丝机常见故障及处理方法如下：
1.凸轮摆动不灵-检查轴承是否严重磨损或破损，必要时更换。
2.卡料-检查加工前钢筋端面是否准确，清除钢筋表面杂物，检查滚刀是否磨损严重或松动。
3.滑轮空转-检查动力传动系统是否正常，液压油是否充足，必要时更换液压油或动力传动系统的零部件。
4.钢筋滚不成螺纹-检查滚刀尺寸是否正确，检查滚刀位置是否正确，检查润滑系统是否正常工作。
5.滚丝后螺纹不规则或太浅-检查滚刀位置是否正确，检查滚刀刃口是否损坏，必要时更换。
6.泄漏-检查密封件是否损坏或过期，必要时更换。
7.气动系统故障-检查气压是否正常，检查气动阀门是否松动或堵塞，必要时清除堵塞物或更换气动阀门。
以上是一些钢筋滚丝机的常见故障及处理方法，如果以上方法无法解决问题，建议联系专业技术人员进行维修或更换零部件。
四、钢筋滚丝机怎样调试
钢筋直螺纹滚丝机正反丝调试方法：
正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向。
反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。
其看机头是垫片结构还是偏心套结构。
垫片结构：567号垫片调整成765，上下相对，顺势针。偏心套结构将偏心套转180°。
滚丝轮分123号将13号换位置，有反丝开关的，打到反丝位置。
没有反丝开关的将电源换下相。
钢筋滚丝机的简介
是采用剥肋滚压先进工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。
抗拉强度提高20%－30%、抗疲劳强度提高40%－60%、抗腐蚀性能提高50%－200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。
五、hgs40滚丝机怎么调反丝
滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。
滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。
六、钢筋滚丝机滚出付的丝有毛刺是咋回事
1、检查剥肋是否光滑，如果不光滑需要修磨或者更换剥肋刀；
2、检查滚丝轮表面是否光滑；
3、也有可能是螺距升程不够，比如说一些用垫片的滚丝机，不管是多大螺距，都用同样的3.0螺距的垫片，这样有人会造成类似问题；
4、是否使用了适当的冷却润滑液；
5、机头内部精度的问题
