一、钢筋焊接规范有哪些
绑焊、搭接焊、对焊、闪光焊、电渣压力焊。
要求:焊接牢固无虚焊、无变色、无过焊、焊缝饱满无虚渣。
一般直径小于20的钢筋能绑焊、搭接焊,而直径大于20的最好是对焊、闪光焊、电渣压力焊
二、钢筋对接焊规范
1.焊接时,引弧应在帮条或焊缝处进行,不得烧伤主筋。
2.焊接地线与钢筋应紧密接触。
3.焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊坑应填满。
4.接头应采用双面焊缝,条件不具备时,可采用单面焊。
5.搭接焊时,两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d,单面焊缝长度不小于10d。
三、钢筋焊接有什么要求
1.根据设计要求,本工程钢筋连接采用焊接连接,焊接方法为电弧焊和闪光对焊,以电弧焊为主。
2.钢筋焊接施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直和切除。
3.带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时,应将纵肋对纵肋安放焊接。
4.钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数,工艺参数确定后不得随意改变。
5.本工程电弧焊采用搭接焊形式,在不具备搭接焊条件时,采用帮条焊,焊接时应符合下列要求。
①焊接时,引弧应在帮条或焊缝处进行,不得烧伤主筋。
②焊接地线与钢筋应紧密接触。
③焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊坑应填满。
④接头应采用双面焊缝,条件不具备时,可采用单面焊。
⑤搭接焊时,两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d,单面焊缝长度不小于10d。
⑥帮条焊时,帮条直径、级别应与被焊钢筋一致,双面焊缝帮条长度不得小于5d,单面焊缝不得小于10d。帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上,主筋端面间隙应为2--5mm。
⑦焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm,宽度应等于或大于0.8d,并不得小于8mm。
⑧搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查,焊缝表面应平顺,无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。
⑨在任一焊缝长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。
四、钢筋取样标准及数量规范及试验项目
简单的钢筋取样:
一、原材料试验:任取一根进场的钢筋原材料,截去1m,每种规格各取两组(抗拉、抗扭),每组各3根;
1、抗拉实验取样长度为500mm,2、抗扭实验取样长度为350mm;
二、焊接试验:随机在焊接现场取样;
1、闪光对焊取两组,每组2根,取样长度为500mm,
2、电渣压力焊取样2组,每组3根,取样长度500mm。
钢筋送检规范:
1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根。
2、钢筋。执行的标准:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》gbi499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》gb13013—91及有关标准。
3、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为一批,不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同一牌号、同一批号、同一规格、同一交货钢筋组成。
五、螺纹钢焊条规范要求
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012标准规定:
1.焊接骨架的漏焊和焊点脱落不得超过总焊点数的4%,焊接网的开焊数量不得超过交叉点数的1%;
2.焊接骨架及焊接网的长度宽度和网格尺寸不得超过相应整体尺寸的允许偏差;
3.钢筋焊接网表面不应有影响使用的缺陷,当性能符合要求时,允许表面存在浮锈和因矫直造成的表面轻微损伤。
4.钢筋骨架的允许偏差。
六、钢筋焊接的规范要求
有以下几个方面。非常重要。钢筋焊接是建筑领域常用的一种连接方式,如果焊接不符合规范要求,就有可能影响建筑物的结构强度和安全性。因此,各国都制定了相应的规范标准来约束钢筋焊接的操作。在国内,钢筋焊接的规范主要是由《建筑结构工程验收规范》(GB50205-2001)、《建筑钢结构制作和安装规范》(GB50017-2017)等多项国家标准来规范的。这些规范详细规定了钢筋焊接的焊缝形状、尺寸、质量要求、强度要求、环境条件等,并对焊工需要取得哪些资格证书或经验进行了规定,保证了钢筋焊接的操作标准化和规范化。